Panoramica del prodotto della linea di produzione automatica di vetro isolante

La linea di produzione automatica di vetro isolante verticale adotta la tecnologia più recente, il suo scopo principale è creare qualità di fascia alta, fornire ai clienti la più recente tecnologia di produzione, migliorare l'efficienza produttiva, risparmiare sui costi di produzione e produrre i massimi benefici.

La linea di produzione automatica del vetro isolante è costituita principalmente da quattro sezioni: sezione di alimentazione, sezione di pulizia e asciugatura, sezione di ispezione e sezione di chiusura. Le quattro sezioni sono posizionate verticalmente con lo stesso angolo di immersione, con struttura compatta, economia pratica, alta efficienza e manutenzione conveniente. La linea di produzione di vetro isolante automatica viene utilizzata principalmente per la lavorazione e la produzione di vetro isolante.

Caratteristica della linea di produzione di vetro isolante verticale

1. Linea di produzione del vetro isolante adotta il sistema di controllo Siemens, dotato di touch screen ad alta risoluzione.

2. C'è il sensore di vetro Low-e nella lavatrice

Questo sensore è installato prima della lavatrice. Può riconoscere automaticamente la superficie del vetro Low-e in modo rapido e preciso, impedendo al vetro di far cadere la superficie Low-e.

3. La lavatrice utilizza materiali in acciaio inossidabile 304

L'intera sezione di lavaggio e asciugatura adotta materiali in acciaio inossidabile 304, inclusi la piastra e i pezzi di ricambio interni.

4.La lavatrice utilizza sei spazzole morbide (Low-e) con solo un diametro di 0,1 mm. Può lavare vetro low-e, vetro piano, vetro temperato e così via. Ha un diametro di setole inferiori a 0,1 mm, non danneggia mai il vetro, soprattutto per il vetro basso emissivo.

5. Lo schienale con ammortizzatore d'aria previene graffi sul vetro e segni di ruote in vetro

6. La struttura speciale all'interno della lavatrice è in grado di riconoscere automaticamente lo spessore del vetro. Consente di trasferire rapidamente diversi spessori di vetro, aumentando la velocità di produzione. Secondo il test, sono necessari solo 22 secondi per produrre un vetro isolante di 1 m*m.

7. Usiamo punti regolabili per garantire che la piastra non si deformi mai.

Adottiamo la tecnologia CNC nella tavola di pressatura. Abbiamo progettato i punti regolabili all'interno della tavola di pressatura per mantenere la piastra posteriore sempre dritta. In Cina, ad eccezione di LIJIANG, nessuno può garantire che il pannello di pressatura rimanga sempre verticale e dritto dopo 10 o 20 anni di utilizzo. Tuttavia, risolviamo già questo problema.

8. La scatola di pressatura utilizza un servomotore e una cinghia di distribuzione per supportare le unità IG di pressatura.

Il servomotore può essere calcolato con precisione lo spessore del vetro e del distanziale in alluminio. Rispetto alla stazione idraulica tradizionale, il servomotore può garantire la precisa pressione di esercizio e proteggere il vetro da eventuali danni, aumentando allo stesso tempo la velocità di lavoro.

La cinghia di distribuzione è dentellata, rendendo la pressatura più accurata.

9. Risparmio energetico della pressa

La cassa di pressatura adotta 3 microinterruttori, che dividono la parte di pressatura in 4 regioni.

Quando ogni microinterruttore riceve il segnale, aggiungerà una parte dell'area di lavoro. Quando il microinterruttore corrispondente non viene toccato, la regione non funziona.

• Quando il vetro L 1,5 m, la Regione 1 funziona.
• Quando il vetro L = 1,5 m-2,3 m, la regione 1 e la regione 2 funzionano.
• Quando il vetro 2,3 m < L < 3,2 m, la regione 1, la regione 2 e la regione 3 funzionano.
• Quando il vetro 3,2 m = L ≤ 4 m, tutte le regioni lavorano insieme

10. Funzione di gonfiaggio automatica all'interno della lastra, che si gonfia automaticamente in base alle dimensioni del vetro, migliorando l'efficienza di gonfiaggio e il tasso di utilizzo del gas. La linea IG riempie il gas argon con 22 secondi solo per un pezzo di vetro con doppi vetri da 1 m * 1 m.

Dati tecnici della linea di produzione di vetro isolante verticale

Funzioni principali della linea di produzione automatica del vetro isolante

1) Fare doppie unità IG

2) Realizzazione di unità IG triple (3 strati)

3) Realizzazione di unità IG low-e

4) Realizzazione di unità IG sagomate

5) Realizzazione di unità IG a quattro lati

6) Riempimento automatico di gas argon

Introduzione dell'azienda

Jinan Lijiang Automation Equipment Co., Ltd. è un'impresa che ha integrato ricerca e sviluppo, vendita e assistenza di apparecchiature per la lavorazione del vetro in un insieme.

Ora, i nostri partner amichevoli includono North Glass, Xin Fuxing, Yaohua, Dalian Huaying, Beijing Guanhua, Shanghai Hao Jing, Sichuan Li Hehua e altre famose imprese. Dalla fondazione dell'azienda, i nostri prodotti sono stati esportati in Europa, America, Sud America, Medio Oriente, Sud-Est asiatico, India, quasi 30 paesi e regioni.

altri prodotti

1. Linea di produzione di vetro per doppi vetri

2. Attrezzatura per la piegatura del distanziatore in alluminio

3. Attrezzatura di riempimento del setaccio molecolare

4. Estrusore butilico automatico

5. Attrezzatura per la molatura dei bordi del vetro a basso consumo