Perforatrice verticale e fresatrice
Funzione achine M e l'introduzione struttura
1 .1 M introduzione achine
La perforatrice e fresatrice verticale è un'attrezzatura per la lavorazione del vetro verticale a cinque assi di fascia alta, utilizzata per foratura, fresatura, rettifica di angoli, bordi e altre lavorazioni del vetro. Lo spessore del vetro lavorabile è di 4-19mm. L'apparecchiatura adotta un sistema di controllo numerico di fascia alta per controllare con precisione ciascun servoasse, insieme all'elevata rigidità e all'elevata stabilità dell'intera struttura della macchina, in modo da realizzare una lavorazione del vetro ad alta velocità e alta precisione. Il software CAM completamente sviluppato autonomamente ha potenti funzioni. Può generare automaticamente la tecnologia di elaborazione per diverse grafiche di elaborazione e generare programmi di elaborazione in base alla tecnologia specifica. Allo stesso tempo, ha anche funzioni ausiliarie come la gestione della libreria e la gestione della libreria degli strumenti, che riduce notevolmente la difficoltà delle operazioni di elaborazione. , I requisiti per gli operatori sono ulteriormente ridotti. I componenti elettrici utilizzati nell'apparecchiatura sono tutti certificati CE e i connettori dei componenti elettrici sono impermeabili per garantire la sicurezza.
La perforatrice verticale e la fresatrice sono utilizzate principalmente in: vetro decorativo, vetro per bagno, vetro architettonico (porta in vetro senza telaio, facciata continua in vetro, scala in vetro), ecc .
1.2 Funzioni principali
La perforatrice e fresatrice verticale è un'attrezzatura per la lavorazione del vetro composito in grado di completare una varietà di lavorazioni del vetro；
Controforatura : a causa della struttura dei mandrini anteriore e posteriore del centro di foratura e fresatura verticale, l'attrezzatura può realizzare una controforatura ad alta velocità prima e dopo, in modo da garantire la qualità e l'accuratezza della lavorazione ad alta richiesta;
Fresatura : operazione semplice e veloce: i mandrini anteriore e posteriore possono fresare e rettificare contemporaneamente il bordo interno;
Angolo di molatura: Esistono due metodi di molatura dell'angolo: 1. Utilizzare direttamente la mola per smussare, 2. Installare il manicotto per smussatura sulla punta del trapano;
1.3 Tipo di utensili
In base alle diverse tipologie di utensili vengono progettati diversi modelli di lavorazione
1. 4 Struttura
Il centro di foratura e fresatura verticale ha un ingombro ridotto ed è facile da smontare. È composto principalmente da un manipolatore, un'estremità di ingresso del vetro, un'area di lavorazione, un'estremità di uscita del vetro e un rimorchiatore sul fondo. Il vetro è posizionato sul tirante dell'estremità di ingresso e lo schienale dell'estremità di ingresso è supportato. Il servomotore è collegato all'ingranaggio conduttore del riduttore per fornire alimentazione alla pinza. Il morsetto blocca un'estremità del vetro e trasporta il vetro nell'area di lavorazione. Dopo che il vetro raggiunge l'area di lavorazione, vengono eseguite la foratura, la fresatura e altre lavorazioni. Durante la lavorazione, i mandrini anteriore e posteriore possono completare automaticamente il cambio utensile in base alla tecnologia di lavorazione e completare automaticamente i processi di foratura, fresatura e rettifica del foro interno. Dopo l'elaborazione, i morsetti trasportano il vetro all'estremità di uscita del rimorchiatore e infine il dispositivo di uscita di potenza trasporta il vetro all'estremità di uscita。
Gli assi X, Y e V sono azionati da ingranaggi a cremagliera e pignone ad alta precisione e gli assi Z e W sono azionati da viti a ricircolo di sfere ad alta precisione. L'asse X controlla il movimento sinistro e destro del vetro e gli assi Y e V controllano l'elettromandrino e la piastra scorrevole per spostarsi su e giù lungo le travi verticali anteriori e posteriori. Gli assi , Z e W controllano il movimento di andata e ritorno dell'elettromandrino.
S TRUTTURA vantaggi:
l Utilizzare la trasmissione a pignone e cremagliera ad alta precisione per ottenere un'elaborazione più elevata e una velocità di movimento rapida；
l L'alimentazione dell'elettromandrino è azionata da un'asta a vite per ottenere una maggiore precisione di trasmissione；
l Il dispositivo di lubrificazione automatica viene utilizzato per lubrificare le parti di trasmissione come guide lineari, cremagliere, aste a vite, ecc., Per migliorare la durata dell'attrezzatura；
1.5 Morsetto e dispositivo di bloccaggio asse Y 、 V
Dopo che il vetro è stato caricato, il vetro viene posizionato e bloccato dalla pinza e trasferito nell'area di lavorazione. Allo stesso tempo, la ruota pressore e la ruota di supporto interna nella zona di lavorazione fisseranno il vetro. Questo metodo può migliorare la rigidità della lavorazione del vetro e garantire una maggiore qualità di lavorazione. Il morsetto può regolare in modo flessibile la posizione di bloccaggio in base alle dimensioni effettive del vetro, in modo che la forza di bloccaggio sia più ragionevole.
1. 6 T OOL Magzine
La foratrice e fresatrice verticale è dotata di un magazzino utensili 7+7 con un totale di 14 utensili, che si trova al centro della trave del magazzino utensili nell'area di lavorazione, che è conveniente per il cambio utensile e può soddisfare i requisiti dell'utensile di grafica complessa.
1. 7 E mandrino lectric
L'elettromandrino è una delle parti più importanti dell'attrezzatura. L'elettromandrino della foratrice e fresatrice verticale per vetro CNC è un elettromandrino ad alta velocità con uscita dell'acqua centrale sviluppato indipendentemente dal nostro team. Ha le seguenti caratteristiche:
1， L'elettromandrino intelligente ha una funzione di uscita dell'acqua centrale, che può trasferire l'acqua di raffreddamento all'interno dello strumento utilizzato nella lavorazione e raffreddare lo strumento durante il processo di lavorazione per migliorare la velocità e la qualità di lavorazione；
2， Al fine di garantire la durata dell'elettromandrino, il nostro team ha svolto molte attività di ricerca e sviluppo e ha adottato una serie di misure:
l L'estremità anteriore dell'elettromandrino adotta una tecnologia brevettata di tenuta dell'aria per impedire all'acqua di raffreddamento di entrare all'interno dell'elettromandrino；
l Il mandrino adotta un trattamento di nitrurazione per migliorare la resistenza all'usura del mandrino per prolungarne la durata；
l L'uso di un refrigeratore d'acqua a temperatura costante assicura che l'elettromandrino possa funzionare a lungo a diverse temperature ambiente；
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Items
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Unit
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SKY2530.B
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Machine Dimensions
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mm
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Machine weight
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Kg
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Max glass processing size
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mm
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2.5m×3m
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Min glass processing size
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mm
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500×300
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Glass thickness
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mm
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4～19
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Max glass weight
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Kg
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500
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Max speed of X，Y（V），Z（W）axis
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m/min
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30，35，15
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Spindle power S1
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kw
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7.5+7.5
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Max rotate speed of spindle
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rpm
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10000
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Front bearing diameter of main shaft
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mm
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50
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Tool holder specifications
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BT30
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Tool magzine
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7+7
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Tool max diameter
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mm
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70
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Linear processing accuracy
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mm/m
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±0.15
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Distance accuracy between two holes
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mm/m
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±0.15
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Water out of the tool center
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YES
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Constant temperature water cooler
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|
YES
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Total power
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kw
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26
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